第三级分选：餐厨垃圾浆料自流进入除杂机设备做处理。分选出的塑料片、木筷、 纸片、泡沫类轻质异杂物在重力作用下进入压榨机进行脱水处理，以减少外送处理的 杂物总量和回收有用的有机质。通过筛选的餐厨垃圾浆料在重力作用下进入第四级进 行除砂分选处理。 第四级分选：餐厨垃圾浆料自流进入除砂系统来进行除砂处理。分离出浆液中的砂石、 碎瓷片、蛋壳、碎贝壳类等细小重物质，除砂后的餐厨垃圾浆料经加热后进入油水分 离系统系统。

  随着经济水平的提高和人民生活的进步，我国餐厨发展极为迅猛，其在繁荣城市经济和丰富人民物质文化生活 方面发挥了非消极作用。 2020年，全国餐厨垃圾产生量约为1258万吨，日均餐厨垃圾产生量约为34万吨。 但由于长期缺乏针对性的管理及监管手段，餐厨垃圾诱发的各类环境问题正日益成为人类关注的热点。 使各行各业及公众对餐厨垃圾现状有初步了解，同时也引起政府各部门的重视和提高公众环保意思

  第一级分选：餐厨垃圾先经大物质分拣系统单元进行大块异杂物的分选。分选出的杂 物进行外送处理，通过分选后的物料经螺旋输送设备投入第二级分选单元处理。 第二级分选：经第一级分选单元处理后的物料进入制浆机设备，进行“水力沉淀除杂” 和“水力破碎制浆”处理。分选出的重质异杂物经输送设备外送处理，制成的餐厨垃 圾浆料在重力作用下进入第三级进行轻杂物筛选处理。

  （3）油水分离系统将浆液中的油脂提出：经过加热后进入三相分离机将油分离，实 现油脂的回收利用。 （4）经油水分离后的固相物料与液相物料解决方法 ：经油水分离后的固相物料运送 到垃圾焚烧厂焚烧，经油水分离后的液相物料通过管道进入渗滤液处理系统协同处理。

  三相分离机基本功能作用是实现废油的水油渣三相分离。设备整机 采用全封闭结构，结构紧凑。 （1）转鼓材质。转鼓选用优质双相不锈钢。 （2）螺旋推进器材质：螺旋选用双相不锈钢。 （3）螺旋推进器耐磨性设计：出渣端的叶片：镶接了可快速更换 的硬质合金耐磨片，硬度高达HRA90以上，大大延长了螺旋的使 用寿命。出液端的叶片：虽然出液端的叶片，接触的固体渣少，其 磨损情况也不严重。为了进一步提升其常规使用的寿命，对出液端的叶片 外圆堆焊了硬质合金条，并在推料面喷涂了硬质合金粉，形成“L” 形的保护，整体提升了叶片的耐磨性能。螺旋轴（筒体）：螺旋轴 的布料口，设计了可更换的耐磨陶瓷套，其硬度高、耐磨、耐腐蚀 性好。

  除杂机采用格栅分选原理，转鼓筛型式。转鼓筛 为条孔筛网、楔形孔设计，以防止筛网堵塞；塑 料片、竹木等筛上物在转鼓筛旋转推动下由出料 口排出，在重力的作用下进入压榨机设备；浆料 在重力的作用下通过筛网，进入后续浆液中转罐。

  采用旋流沉砂原理，经轻杂质分选系统处理后的餐厨 垃圾浆液在重力的作用下，进入浆液中转罐，浆液在 泵压力作用下由旋流除砂器上部切线进入，在离心力 作用下，粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成 的浓液一起排出，在重力作用下进入砂水分离器装置， 分离出的砂类杂物经螺旋排出输送至杂物箱。除砂率 达80%。较小的颗粒物质旋转到某些特定的程度后随二次上 旋涡流排出，回流至浆液中转池。经多次循环，浆液 中的砂类杂质比率达到设计的基本要求后，泵入后续浆料除 砂缓冲罐暂存。设备结构相对比较简单，故障率较低，效率高。

  1、影响城市市容和人居环境 2、作为饲料喂养家畜，存在同源性风险 3、污染自然环境，对城市污水处理厂正常运行造成影响 4、提炼地沟油，对人类健康造成隐患 5、滋生病菌，传播疾病，造成健康隐患

  进入大物质分选机的垃圾，在三角盘组的拨动下， 上下翻滚式向前传送，转动的三角盘可有效将缠 结的粗大物质进行破解拨散，将塑料袋、粗大物 质翻滚排出，在重力的作用下进入杂物输送机设 备外送处理；其余的物料穿过三角盘组间的恒定 间隙,通过物的物料粒径≤60mm，在重力的作用 下进入输送设备。

  该系统基本功能是对餐厨垃圾进行破碎、制浆、 除杂。本制浆机处理后的浆液的粒 径小于 10mm，杂质的去除率大于 80%，有机物的损 失率小于 10%，满足招标要求。 除去大物质的餐厨浆料从制浆机上方进入，使餐 厨废弃物充分均匀破碎、制浆、除杂，进而达到 制备浆液的目的。

  采用接料系统大物质分选制浆除杂除砂油水分离，杂物通过输送设备输送指定地点，分离 后的污水输送至污水处理系统。实现餐厨垃圾的减量化、无害化、资源化利用。 专用的餐厨垃圾收运车辆进厂后，首先通过电子汽车衡（与垃圾焚烧发电厂电子汽车衡共用）并 记录，然后进入预处理间内，收运车辆在指定位置将车内的垃圾卸入接料装置内；接料装置带滤 水功能。接收斗顶部设置有自动顶盖，以有很大效果预防臭气外溢。 储存在接料斗内的垃圾经无轴螺旋输送机输送至餐厨垃圾“四级分选”预处理系统来进行分选、均 浆、除杂、除砂处理。