：随着我们国家的经济的加快速度进行发展，人民生活水平的慢慢地提高，各类餐饮服务行业逐渐增多，餐厨垃圾日益增多。餐厨垃圾是指饭店、宾馆、各类餐馆以及政府机关、企业和事业单位、学校等公共食堂，居民家庭、农贸市场、食品加工公司所产生的餐厨垃圾及食品废弃物，是城市生活垃圾中的有机垃圾部分。餐厨垃圾经堆放就会变质，不仅散发腐臭味，且造成废水、废油等对环境造成污染，餐厨垃圾腐殖变质后，会产生大量的有害于人体健康的物质，包括对人体和动物有害的各种细菌，餐厨垃圾已成为令人头痛的城市公害。餐厨垃圾的特点是：含水量高、有机物含量高，并且油脂含量等远高于其他有机垃圾，餐厨垃圾的高脂肪、高有机物的特性，使其有较高的回收利用价值，其中有机物主要成分是淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类和蛋白质，这些都是制作有机肥料或饲料的丰富资源。因此，将餐厨垃圾科学地做处理，制成有机肥料或高蛋白饲料，不仅解决了环境污染，切断有害于人体健康的物质向人体转移的生物链，同时，产出物又可作为农、畜业的宝贵生产资料，在解决环境污染的同时，发展了循环经济。传统的餐厨垃圾处理方法缺点明显，如卫生填埋处理污染土壤及地下水、造成可利用资源的浪费；焚烧处理由于易腐垃圾含水量高，焚烧极易产生二恶英等空气污染；高温堆肥处理电能消耗巨大，而且产物含盐含油率过高，资源化困难；沼气发电处理工程投资大，稳定运行难。因此，开发一种低能耗、高减量率的餐厨垃圾处理方法迫在眉睫。技术实现要素：(一)技术目的本发明的技术目的是针对现存技术的不足，提供一种工艺简单、节能环保、处理效果稳定、减量率高的餐厨垃圾处理方法。(二)技术方案为实现上述技术目的，本发明采取以下技术方案。一种熊果苷改性活性炭在餐厨垃圾处理中的应用，其中，其与棕榈酸钠混合作为助凝剂用于餐厨垃圾处理的曝气气浮分离过程中，熊果苷改性活性炭的接枝率为14～20％。所述熊果苷改性活性炭具体经由下述方法制备得到：s1、将活性炭超声分散于去离子水中，加入氧化剂，搅拌反应6～10h，反应产物依次用去离子水、乙醇洗涤，干燥得到羧基化活性炭；s2、氮气保护下，将羧基化活性炭、氯化亚砜加入到n,n-二甲基甲酰胺中，超声分散均匀，70～90℃下搅拌反应20～30h，反应产物线得到的产物重新分散于n,n-二甲基甲酰胺中，超声分散均匀后加入熊果苷，70～90℃下搅拌反应16～24h，反应产物离心分离、水洗后干燥，得熊果苷改性活性炭。进一步地，所述制备熊果苷改性活性炭的步骤s1包括下述限定：1)氧化剂为5～7mol/l的硝酸溶液，氧化剂的添加量是活性炭质量的8～18倍；2)超声频率为20～25khz，功率密度为0.3～0.35w/cm2；3)搅拌速率为180～400r/min；4)干燥温度为100～120℃。进一步地，所述制备熊果苷改性活性炭的步骤s2包括下述限定：1)羧基化活性炭、氯化亚砜、n,n-二甲基甲酰胺的添加重量比为1:20～50:5～20；2)超声频率为20～30khz，功率密度为0.3～0.35w/cm2；3)搅拌速率为200～600r/min。进一步地，所述制备熊果苷改性活性炭的步骤s3包括下述限定：1)熊果苷、n,n-二甲基甲酰胺的添加质量比为1:8～20；2)超声频率为20～30khz，功率密度为0.3～0.35w/cm2；3)搅拌速率为80～200r/min；4)干燥温度为60～80℃。本发明以熊果苷改性活性炭和棕榈酸钠作为助凝剂与聚丙烯酰胺混合作为絮凝剂，用于曝气气浮分离过程中，可通过吸附、络合、离子交换和絮凝沉降作用，对水中的一些悬浮颗粒、有机物进行相对有效吸附、絮凝和沉降，达到分离的效果，助凝剂与聚丙烯酰胺复配使用，有利于污染物进入絮体从而增强吸附絮凝作用，提高絮凝速度，取得优异的处理效果，且絮凝剂中不含有cl-、so42-等离子，不会对管道设施产生腐蚀，无污染。一种餐厨垃圾处理方法，包括：步骤一、分选、破碎：对餐厨垃圾进行初步分选，分选出来的大块异物质转运进行焚烧或填埋，剩余物质破碎；步骤二、微生物发酵分解：向餐厨垃圾中加入聚氨酯填料和复合微生物降解菌剂，搅拌发酵，分离出大直径杂质转运进行焚烧或填埋；步骤三、油水分离：将微生物发酵分解产生的垃圾渗滤液输送至油水分离系统来进行分离，分离出的油相回收再利用；步骤四、曝气气浮分离：使用气浮机将油水分离出的渗滤液进行气浮分离，分离过程中加入絮凝剂，提高气浮分离速率，分离出污泥和浮渣进行堆肥处理；步骤五、水解-厌氧发酵：曝气气浮分离出的渗滤液在水解池充分水解，水解池中添加填料，水解温度为20～30℃，水解产生的废水用碳酸钠调节ph至6.8～7.4后，进入uasb厌氧反应器中进行厌氧发酵，并收集产生的废气；步骤六、a/o池：厌氧发酵处理后的渗滤液进入a/o池，a/o池内活性污泥浓度控制在5000～6500mg/l，好氧池中加入除磷剂，渗滤液在a/o池中充分去除有机物并脱氮；步骤七、水解-mbr：经a/o池处理的渗滤液在水解池中充分水解，水解池中添加填料，水解温度为20～30℃，水解产生的废水用碳酸钠调节ph至6.8～7.8后，经水解后的渗滤液通过提升泵提升进入mbr，利用聚四氟乙烯膜(平均孔径＜0.1μm)进行分离，分离出的活性污泥回流至a/o池的厌氧池；步骤八、消毒处理：利用次氯酸钠对mbr污水处理得到的渗滤液做消毒，回用或排放；其中，所述步骤四的曝气气浮分离过程中，絮凝剂是质量比为1:14～20的聚丙烯酰胺和助凝剂的混合物；所述助凝剂包括：质量比为1:0.2～0.4的前述所述的熊果苷改性活性炭和棕榈酸钠。本发明提供的餐厨垃圾处理方法主要是基于微生物相变原理制水，然后经后续废水净化处理组合工艺完成废水净化处理，依次包括餐厨垃圾分选并破碎、微生物发酵分解、油水分离、曝气气浮分离、水解-厌氧发酵、a/o池、水解-mbr、消毒处理，使出水水质达到排放或回用标准，整个处理过程在常温下进行，不需要高温烘干，弥补了现存技术中餐厨垃圾处理需高温处理，能耗高，减量率低的缺陷，实现了在常温好氧环境下处理餐厨垃圾，能耗低，减量率高达99％，且有机物分解的最终产物是二氧化碳和水，无二次污染物产生，减少了环境污染，大幅度的提升了餐厨垃圾处理环境综合治理能力。在一些实施方案中，所述餐厨垃圾处理方法的步骤一包括下述限定：1)分选出的大块异物质包括无法降解的塑料、石块、陶瓷、金属、纸张、化纤布料、橡胶等；2)剩余物质破碎至尺寸2mm以内。在一些实施方案中，所述餐厨垃圾处理方法的步骤二包括下述限定：1)所述复合微生物降解菌剂包含质量比为1:3.8～4.2的复合微生物和固体辅料；其中，复合微生物包括：枯草芽孢杆菌枯草亚种24～30重量份、耐盐杆菌4～10重量份、解淀粉芽孢杆菌16～24重量份、索诺拉沙漠芽孢杆菌2～6重量份、蜡样芽胞杆菌2～8重量份、蕈状芽孢杆菌8～16重量份、草假单胞菌4～10重量份、溶解蛋白假单胞菌8～16重量份，各菌种活菌数为1～3×108cfu/ml；固体辅料包括：质量比为1:1～1.2的蛋白胨和纤维素；2)搅拌速率为80～200r/min；3)温度为25～40℃，湿度为80～90％。在一些实施方案中，所述餐厨垃圾处理方法的步骤四中，絮凝剂为质量比为1:14～20的聚丙烯酰胺、助凝剂混合物；在一些实施方案中，所述餐厨垃圾处理方法的步骤四中，絮凝剂经由下述方法制备得到：将原料按照比例混合加入到3～5重量倍的去离子水中，升温至60～80℃，200～400r/min下搅拌加热使其混合均匀，自然冷却至室温并放置2～6h，然后升温至85～100℃充分搅拌，至混合物含水量低于5％，自然冷却得到絮凝剂。在一些实施方案中，所述餐厨垃圾处理方法的步骤五、七中，水解过程的填料均为改性聚氨酯填料，步骤五中改性聚氨酯填料的体积填充率为20～35％，步骤七中改性聚氨酯填料的体积填充率为10～20％。进一步地，所述改性聚氨酯填料经由下述方法制备得到：s1、将聚酯多元醇、聚乙二醇混合均匀，得到多元醇混合液，向多元醇混合液中加入水、三乙胺、二月桂酸二丁基烯、硅油，60～80℃下搅拌使其充分混匀，得到混合液i；s2、对混合液i静置去除气泡，然后加入赖氨酸三异氰酸酯，搅拌使其混合均匀后，得到混合液ii，熟化处理超过8h，得到聚氨酯硬质泡沫；s3、将质量分数为1～4％的聚乙二醇溶液、质量分数为3～5％的海藻酸钠溶液按照体积比1:4～6混合，得到混合液iii，将聚氨酯硬质泡沫置于混合液iii中，挤压聚氨酯硬质泡沫使其吸收混合液，取出后浸泡于2～4％的氯化钙溶液中，搅拌使其交联成型，水洗、室温下干燥得改性聚氨酯填料。更进一步的，所述制备改性聚氨酯填料的步骤s1中，聚酯多元醇、聚乙二醇、水、三乙胺、二月桂酸二丁基烯、硅油的质量比为10:6～8:0.4～0.6:0.1～0.2:0.05～0.1:0.2～0.3。更进一步的，所述制备改性聚氨酯填料的步骤s1中，搅拌速率为600～800r/min。更进一步的，所述制备改性聚氨酯填料的步骤s2中，赖氨酸三异氰酸酯的添加量为聚酯多元醇质量的1.2～1.5倍。更进一步的，所述制备改性聚氨酯填料的步骤s2中，熟化温度为70～80℃。更进一步的，所述制备改性聚氨酯填料的步骤s2中，搅拌速率为200～400r/min。更进一步的，所述制备改性聚氨酯填料的步骤s3中，搅拌速率为60～80r/min。本发明以赖氨酸三异氰酸酯、聚酯多元醇、聚乙二醇为原料制得聚氨酯硬质泡沫，并经聚乙二醇、海藻酸钠进行改性，制得比表面积大、亲水性好、生物相容性和生物粘附性强的改性聚氨酯填料，聚氨酯中赖氨酸三异氰酸酯的存在，可促进聚乙二醇、海藻酸钠在聚氨酯泡沫表面的交联成型，提高聚氨酯填料的亲水性，为水解酸化菌提供合适的生长环境，能够负载较高的生物菌种，保证废水中有机物的完全降解，提高净化效率，提高垃圾减量率。在一些实施方案中，所述餐厨垃圾处理方法的步骤六中，a/o过程包括下述限定：1)缺氧池：温度20～40℃，ph＝6.8～7.4，停滞时间16～20h；好氧池：温度15～30℃，ph＝6.5～7.5，停滞时间10～30h；2)好氧池中添加除磷剂，包括：30～65％聚合硫酸铝、20～50％聚合硫酸铁、0.1～5％硫酸钙和0.1～3％氧化镁、柠檬酸0.1～2％。在一些实施方案中，所述步骤七的mbr过程中，采用鼓风曝气方式，停滞时间为8～16h，回流比为100～200％，曝气量为10～14ml/min。本发明通过采用上述餐厨垃圾处理方法，基于微生物相变原理制水，然后经后续废水净化处理组合工艺完成废水净化处理，依次包括餐厨垃圾分选并破碎、微生物发酵分解、油水分离、曝气气浮分离、水解-厌氧发酵、a/o池、水解-mbr、消毒处理，以达到垃圾减量、废水达到排放或回用标准、保护自然环境的功能。(三)有益效果与现存技术相比，本发明的有益效果为：1)以本发明提供的微生物降解菌剂对餐厨垃圾进行降解发酵处理，弥补了现存技术中餐厨垃圾处理需高温处理，能耗高，减量率低的缺陷，实现了在常温好氧环境下处理餐厨垃圾，能耗低，减量率高，且好氧分解有机物的最终产物是二氧化碳和水，无二次污染物产生，减少了环境污染，大幅度的提升了餐厨垃圾处理环境综合治理能力；2)本发明以赖氨酸三异氰酸酯、聚酯多元醇、聚乙二醇为原料制得聚氨酯硬质泡沫，并经聚乙二醇、海藻酸钠进行改性，制得比表面积大、亲水性好、生物相容性和生物粘附性强的改性聚氨酯填料，聚氨酯中赖氨酸三异氰酸酯的存在，可促进聚乙二醇、海藻酸钠在聚氨酯硬质泡沫表面的交联成型，提高聚氨酯填料的亲水性，为水解酸化菌提供合适的生长环境，能够负载较高的生物菌种，保证废水中有机物的完全降解，提高净化效率，提高垃圾减量率；3)本发明以熊果苷改性活性炭和棕榈酸钠作为助凝剂与聚丙烯酰胺混合作为絮凝剂，用于气浮分离工序中，可通过吸附、络合、离子交换和絮凝沉降作用，对水中的一些悬浮颗粒、有机物进行相对有效吸附、絮凝和沉降，达到分离的效果，助凝剂与聚丙烯酰胺复配使用，有利于污染物进入絮体增强吸附絮凝作用，取得优异的混凝处理效果，提高净化效率、减量率，且絮凝剂中不含有cl-、so42-等离子，不会对管道设施产生腐蚀，无污染。附图说明为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：图1是本发明实施例1的餐厨垃圾处理方法的流程图；图2是本发明实施例1的熊果苷改性活性炭的ftir示意图；a表示活性炭，b表示熊果苷改性活性炭；图3是本发明餐厨垃圾处理方法的处理效果(cod去除率)测试结果示意图图4是本发明餐厨垃圾处理方法的处理效果测试结果示意图；b表示氨氮去除率，c表示总磷去除率。具体实施方式为使本领域技术人员了解本发明的特点及效果，以下谨就说明书及权利要求书中提及的术语及用语进行一般性的说明及定义。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语，具有本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的相同的含义，当有冲突情形时，应以本说明书的定义为准。本发明中，复合微生物降解菌剂中各菌剂均购自上海一研生物科技有限公司，复合微生物降解菌剂包括：复合微生物：3×108cfu/ml的枯草芽孢杆菌枯草亚种26重量份、1×108cfu/ml的耐盐杆菌8重量份、3×108cfu/ml的解淀粉芽孢杆菌22重量份、1×108cfu/ml的蜡样芽胞杆菌8重量份、3×108cfu/ml的蕈状芽孢杆菌14重量份、1×108cfu/ml的草假单胞菌8重量份、1×108cfu/ml的溶解蛋白假单胞菌14重量份；固体辅料包括：200份蛋白胨和200份熊果苷；1)分别将枯草芽孢杆菌枯草亚种、解淀粉芽孢杆菌、蕈状芽孢杆菌活化、扩大培养至菌浓度达到3×108cfu/ml，即得枯草芽孢杆菌枯草亚种菌液、解淀粉芽孢杆菌菌液、蕈状芽孢杆菌活化菌液；分别将耐盐杆菌、蜡样芽胞杆菌、草假单胞菌、溶解蛋白假单胞菌活化、扩大培养至菌浓度达到1×108cfu/ml，即得耐盐杆菌菌液、蜡样芽胞杆菌菌液、草假单胞菌菌液、溶解蛋白假单胞菌菌液；2)将枯草芽孢杆菌枯草亚种菌液、解淀粉芽孢杆菌菌液、蕈状芽孢杆菌活化菌液按照比例混合，即制成复合微生物菌液、耐盐杆菌菌液、蜡样芽胞杆菌菌液、草假单胞菌菌液、溶解蛋白假单胞菌菌液按照比例混合，即得复合微生物菌液；3)将复合微生物菌液与固体辅料按照1:4的比例混合均匀即得复合微生物降解菌剂。以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述。实施例1：一种餐厨垃圾处理方法：本实施例提供了一种餐厨垃圾处理方法，其流程图如附图1所示，具体包括：步骤一、分选、破碎：对餐厨垃圾进行初步分选，分选出来的大块异物质转运进行焚烧或填埋，剩余物质破碎；步骤二、微生物发酵分解：向餐厨垃圾中加入聚氨酯填料和复合微生物降解菌剂，搅拌发酵，分离出大直径杂质转运进行焚烧或填埋；步骤三、油水分离：将微生物发酵分解产生垃圾渗滤液输送至油水分离系统来进行分离，分离出的油相回收再利用；步骤四、曝气气浮分离：使用气浮机将油水分离出的渗滤液进行气浮分离，分离过程中加入絮凝剂，提高气浮分离速率，分离出污泥和浮渣进行堆肥处理；所述絮凝剂包括：重量比为1:15:3的聚丙烯酰胺、熊果苷改性活性炭、棕榈酸钠；絮凝剂经由下述方法制备得到：将10g活性炭超声分散于去离子水中，加入100g、5mol/l的硝酸溶液，200r/min下搅拌反应10h，反应产物依次用去离子水、乙醇洗涤，100℃下干燥得到羧基化活性炭；氮气保护下，将羧基化活性炭、400g氯化亚砜加入到100g的n,n-二甲基甲酰胺中，超声分散均匀，80℃下搅拌反应24h，反应产物真空干燥；然后将其重新分散于100g的n,n-二甲基甲酰胺中，超声分散均匀后加入2g熊果苷，80℃下搅拌反应20h，反应产物离心分离、水洗后60℃干燥，得熊果苷改性活性炭，ftir图如图2所示，相比曲线a(未改性的活性炭)，曲线b(改性后的活性炭)中在1518cm-1、1072cm-1、1036cm-1处出现新的特征峰，这属于熊果苷的特征峰，这表明熊果苷改性活性炭生成；将各原料混合加入到90g的去离子水中，以3℃/min的速率升温至70℃，400r/min下搅拌使其充分混合均匀，自然冷却至室温并放置6h；然后以8℃/min的速率升温至90℃充分搅拌，至混合物含水量低于5％，自然冷却得到絮凝剂；步骤五、水解-厌氧发酵：曝气气浮分离出的渗滤液在水解池充分水解，水解池中添加填料，体积填充率为30％，水解温度为30℃，水解产生的废水用碳酸钠调节ph至7.2后，进入uasb厌氧反应器中进行厌氧发酵，并收集产生的废气；所述填料为改性聚氨酯填料，经由下述方法制备得到：将100g聚酯多元醇、70g聚乙二醇混合均匀，得到多元醇混合液，向多元醇混合液中加入5g水、1.5g三乙胺、0.8g二月桂酸二丁基烯、3g硅油，70℃、600r/min下搅拌使其充分混匀，得到混合液i；混合液i静置去除气泡，然后加入140g赖氨酸三异氰酸酯，200r/min下搅拌混合均匀，得到混合液ii，80℃下熟化处理14h，得到聚氨酯硬质泡沫；将质量分数为2％的聚乙二醇溶液、质量分数为4％的海藻酸钠溶液按照体积比1:5混合，得到混合液iii，将聚氨酯硬质泡沫置于混合液iii中，挤压聚氨酯泡沫使其吸收混合液，取出后浸泡于4％的氯化钙溶液中，80r/min下搅拌使其交联成型，水洗、室温下干燥得改性聚氨酯填料；步骤六、a/o池：厌氧发酵处理后的渗滤液进入a/o池，ao池内活性污泥浓度控制在5000mg/l，好氧池中加入除磷剂，渗滤液在a/o池中充分去除有机物并脱氮；所述a/o过程中，缺氧池：温度35℃，ph＝7.2，停滞时间20h；好氧池：温度25℃，ph＝6.8，停滞时间30h；除磷剂包括：60％聚合硫酸铝、34％聚合硫酸铁、3.5％硫酸钙和1.5％氧化镁、柠檬酸1％；步骤七、水解-mbr污水处理：经a/o池处理的渗滤液在水解池中充分水解，水解池中添加填料，体积填充率为15％，经水解后的渗滤液通过提升泵提升进入mbr系统，采用鼓风曝气方式为生物脱氮除磷提高足够氧气及能量，停滞时间为14h，回流比为150％，曝气量为12ml/min，利用聚四氟乙烯膜(平均孔径＝0.1μm)进行分离，分离出的活性污泥回流至a/o池的厌氧池；步骤八、消毒处理：利用次氯酸钠对mbr污水处理得到的渗滤液做消毒，回用或排放。实施例2：另一种餐厨垃圾处理方法：本实施例提供了另一种餐厨垃圾处理方法，其步骤与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中，所述曝气气浮分离过程中，絮凝剂包括：重量比为1:15:3的聚丙烯酰胺、活性炭、棕榈酸钠；即利用活性炭代替熊果苷改性活性炭；絮凝剂经由下述方法制备得到：将聚丙烯酰胺、活性炭、棕榈酸钠混合加入到90g的去离子水中，以3℃/min的速率升温至70℃，400r/min下搅拌使其充分混合均匀，自然冷却至室温并放置6h；然后以8℃/min的速率升温至90℃充分搅拌，至混合物含水量低于5％，自然冷却得到絮凝剂。实施例3：另一种餐厨垃圾处理方法：本实施例提供了另一种餐厨垃圾处理方法，其步骤与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中，所述曝气气浮分离过程中，絮凝剂中熊果苷改性活性炭制备过程中的活性炭、熊果苷的添加量分别为10g、1.55g。实施例4：另一种餐厨垃圾处理方法：本实施例提供了另一种餐厨垃圾处理方法，其步骤与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中，所述曝气气浮分离过程中，絮凝剂中熊果苷改性活性炭制备过程中的活性炭、熊果苷的添加量分别为10g、2.4g。实施例5：另一种餐厨垃圾处理方法：本实施例提供了另一种餐厨垃圾处理方法，其步骤与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中，所述曝气气浮分离过程中，絮凝剂中熊果苷改性活性炭制备过程中的活性炭、熊果苷的添加量分别为10g、3g。实施例6：另一种餐厨垃圾处理方法：本实施例提供了另一种餐厨垃圾处理方法，其步骤与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中，所述曝气气浮分离过程中，絮凝剂包括：重量比为1:18的聚丙烯酰胺、活性炭；即不添加棕榈酸钠。实施例7：另一种餐厨垃圾处理方法：本实施例提供了另一种餐厨垃圾处理方法，其步骤与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中，所述曝气气浮分离过程中，絮凝剂包括：重量比为1:18的聚丙烯酰胺、棕榈酸钠；即不添加熊果苷改性活性炭；絮凝剂经由下述方法制备得到：将聚丙烯酰胺、棕榈酸钠混合加入到90g的去离子水中，以3℃/min的速率升温至70℃，400r/min下搅拌使其充分混合均匀，自然冷却至室温并放置6h；然后以8℃/min的速率升温至90℃充分搅拌，至混合物含水量低于5％，自然冷却得到絮凝剂。实施例8：另一种餐厨垃圾处理方法：本实施例提供了另一种餐厨垃圾处理方法，其步骤与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中，所述曝气气浮分离过程中，絮凝剂仅为聚丙烯酰胺；将聚丙烯酰胺加入到90g的去离子水中，以3℃/min的速率升温至70℃，400r/min下搅拌使其充分混合均匀，自然冷却至室温并放置6h；然后以8℃/min的速率升温至90℃充分搅拌，至混合物含水量低于5％，自然冷却得到絮凝剂。实施例9：另一种餐厨垃圾处理方法：本实施例提供了另一种餐厨垃圾处理方法，其步骤与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中，所述水解过程中，填料为市售聚氨酯硬质泡沫材料。实施例10：另一种餐厨垃圾处理方法：本实施例提供了另一种餐厨垃圾处理方法，其步骤与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中，所述水解-mbr过程利用二沉池工艺代替。实验例1：以实施例1、3～5制得的熊果苷改性活性炭为测试对象，进行接枝率测试，通过下述公式(1)计算接枝率(gd/％)，式(1)中，m1—熊果苷接枝后的活性炭的质量；m0—未经熊果苷接枝的活性炭的质量。经测试，实施例1、3～5制得的熊果苷改性活性炭的接枝率分别为18.2％、14.2％、19.8％、22.4％，实施例1、3、4实施例提供的熊果苷改性活性炭的接枝率复合本发明的要求。实验例2：以实施例1～8提供的絮凝剂为实验对象进行絮凝效率测试，测试方法如下：取本发明餐厨垃圾经油水分离后的污水作为原水，原水浊度为800ntu，浊度测试依据《gb13200-1991水质浊度的测定》)，将絮凝剂投加入原水中(搅拌5min)，计算当水样的浊度降至1ntu时所需絮凝剂的用量，以及记录自然沉降时间(停止搅拌后至沉降稳定的用时)，测试结果如表1所示。表1絮凝效率测试实施例絮凝剂用量(mg/l原水)沉降时间(s)568如表1所示，本发明以熊果苷改性活性炭与棕榈酸钠作为助凝剂与聚丙烯酰胺混合作为絮凝剂，絮凝效率高，处理效果快；对比实施例1～5能够准确的看出，相比活性炭，经熊果苷接枝改性后的活性炭更加有助于提高絮凝剂的絮凝效率；对比实施例6、7能够准确的看出，熊果苷改性活性炭与棕榈酸钠之间具有协同作用，混合使用可大幅度提高絮凝剂的絮凝效率，来提升处理效率。实验例3：利用实施例1～10提供的餐厨垃圾处理方法处理餐厨垃圾，运行7d后，测试24h的排放水的水质，测试结果如表2和图3、4所示。表2排放水的水质测试表2表示利用本发明提供的餐厨垃圾处理方法处理餐厨垃圾24h后排放水中的悬浮物、cod、氨氮、总磷含量，其油水分离后垃圾中的悬浮物含量为300mg/l、cod含量是633mg/l、氨氮含量是18.2mg/l、总磷含量是3.8mg/l；如表2所示，经本发明优选实施例1所述的餐厨垃圾处理方法得到的排放水中，悬浮物的含量为0.64mg/l，cod含量为22.8mg/l，氨氮含量为1.24mg/l，总磷含量为0.32mg/l，符合《地表水环境品质衡量准则》gb3838-2002中规定的地表v类水排放标准；对比实施例1～5能够准确的看出，相比未改性的活性炭，经熊果苷接枝后的活性炭更加有助于提高处理效果，排放水水质更优，对比实施例6、7能够准确的看出，棕榈酸钠、熊果苷改性活性炭，与聚丙烯酰胺复配使用具有协同作用，有利于污染物进入絮体增强吸附絮凝作用，大幅度提升排放水水质。图3、4分别表示利用本发明提供的餐厨垃圾处理方法处理餐厨垃圾24h后的cod去除率、氨氮和总磷的去除率，具体为步骤八回用或排放污水相对于步骤四的气浮分离前的渗滤液而言；如图3、4所示，优选实施例1的cod去除率96.4％，氨氮去除率为93.2％，总磷去除率为91.5％，cod、氨氮和总磷去除效率高，还能够准确的看出，无论是曝气气浮分离过程中絮凝剂中熊果苷改性活性炭的接枝率、絮凝剂的组成，还是水解过程的填料，均对cod、氨氮和总磷去除有着非常明显的影响，这表明，本发明提供的熊果苷改性活性炭、改性聚氨酯均有利于提高cod、氨氮和总磷的去除率。本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围以内。当前第1页12

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  1.环境污染控制：环境污染物的高级氧化去除及转化机制 2.环境计算化学：典型污染物的环境相关物性参数预测及构效关系研究

  主要从事海洋生物医药及海洋污染物的微生物修复研究。 （1）海洋微生物中筛选免疫活性物质，用于抗氧化保健品以及抗肿瘤药物的开发。 （2）开展石油烃降解菌的基因组学、转录组以及代谢组和关键酶基因研究，分析其降解石油烃途径。利用分子生物学和生物信息学技术开展与海洋环境污染治理和修复相关的微生物分子数据