2）油水分离工段：次声波振动式油水分离槽用于对粗油脂进行油水分离。油脂输送泵用于向粗油池送粗油脂。水力自动平衡装置用于自动平衡油脂产量及输送泵输送量。

  1、厌氧消化后产生的沼气是清洁能源，除供系统供热自用外，剩余沼气还可用来发电；

  3、餐厨垃圾含水率高，采用厌氧消化处理几乎不用调节其含水率，节省了自来水消耗量。

  应用厌氧消化技术处理餐厨垃圾在生态环境方面具有突出的优势，在经济上也是可行的。从能源需求、排放产物和运行过程对周围环境卫生影响的角度看，厌氧消化技术可以在一定程度上完成环境、社会和经济的效果与利益的协调统一，对环境和经济的可持续发展都具备极其重大的意义。

  项目背景：2008年，深圳市城市管理局联合清华大学对城市生物质废物（垃圾）处置进行了深入细致研究，提出了以厌氧消化为手段、最大限度利用可再生能量为核心的城市生物质废物（垃圾）处理技术。为尽快将此技术转化为生产力，2008年清华大学向国家科技部申请了国家高技术探讨研究发展计划（863计划）“城市生物质厌氧消化关键技术研究”项目并获得批准，该项目计划于2011年底前在深圳市建成一座城市生物质垃圾处置示范工程

  1）三相分离工段：三项分离槽分离渣料、浆料、液料。分离出的渣料经渣料输送泵进入研磨制浆槽，浆料回流至中碎分选机作为冲洗水，液料由液料输送泵经液料过滤机进入油脂分离槽。

  三相分离槽前部设置管式换热器，将物料加热到40~50℃，以有效降低物料粘度，利于分离。管式换热器的温度控制器用于自动控制浆料温度与热水热源供热量，根据后续厌氧消化系统温度要求自动控制管式换热器热源热水阀门开度。

  我北京国环清华环境工程设计研究院有限公司借鉴和参考国内外先进的技术和经验，坚持从实际出发，制定出切实可行的工艺流程，运用新工艺、新技术、新设备，为餐厨垃圾处理提供较为可靠的技术和设备保障。第一先考虑采用国内技术成熟、高效率、低能耗、运行可靠的设备。坚持技术的先进性、工艺的可行性和经济性相结合。工程总体设计按照先进、科学、经济、合理、畅顺的原则，在确保环境保护和资源化处理的基础上，力求实现更好的经济效益。结合南昌市的餐厨垃圾特点，遵循国家餐厨垃圾处理的有关政策，使工程的各项指标均符合国家的有关法规、规范和标准。

  3）厌氧消化工段：经研磨制浆后的物料由厌氧给料泵入厌氧消化罐，在厌氧消化罐内餐厨垃圾中的大分子、难降解物质被降解为小分子、易生物降解的有机物。研磨制浆槽能对厌氧消化罐起到缓冲和调节pH值的作用，若物料pH值过低时，可启动应急pH值调节系统，调节制浆槽内物料pH值，使物料能稳定的过渡到产甲烷段。

  次声波振动式油水分离槽为油水两相流分离装置，次声波用以击破浆液中油包水滴及水包油滴，并且产生振动，油类及脂肪残渣在与水的比重差及次声波振动作用下上浮至液体表面，经油脂输送泵输送到粗油池。

  4）沼气净化及利用工段：厌氧消化罐产生的沼气经沼气净化装置净化后，由沼气抽引风机供至燃气发电机组、燃气热水锅炉及沼气罐，多余沼气采用火炬焚烧方式处理，所产电力供给餐厨垃圾处理厂自用以及相邻渗滤液处理站使用。

  本项目的处理对象为餐厨垃圾、城市污水处理厂脱水污泥。总处理量500吨/天，其中包含：餐厨垃圾200吨/天，城市污水处理厂脱水污泥300吨/天。总投资：1.56亿，工程用地面积：37.5亩。

  餐厨垃圾进场后首先进行破碎制浆，然后与脱水污泥混合后进入水热强化处理系统；水热处理后的物料经脱水后滤液进入高效厌氧消化反应器进行厌氧反应，产生的沼气经分离提纯制取高纯度气体产品；脱水泥饼送至深圳市粪渣无害化处理厂和（或）深圳市下坪固体废弃物填埋场和（或）深圳市市政环卫综合处理厂做处理,考虑到设备维护、检修及应急暂存等因素本工程设置了应急处理场；厌氧沼液送至深圳市卫生处理厂做处理。总系统中所产生的臭气经由生物除臭系统处理，保证臭气不外泄。本系统通过对生物质废物（垃圾）的减量化处理和对沼气和脱水泥饼的资源化利用，实现环境效益与经济效益的双赢，达到资源化处理的目的。

  3.反应器内部设置双层三相分离器系统，使反应器中的污泥、废水和沼气的分离更加彻底，出水SS明显降低，处理效率得到一定效果的增强；

  结合城市对环境质量发展要求高，餐厨垃圾产生量变化量大，在餐厨垃圾处理厂设备选择上，关键部位设备是采用变频调速控制来适应需求量的瞬间过动。

  1、无害化、减量化、资源化程度高，实际做到无害化处理的同时考虑资源化利用；

  2、充分利用南昌市现有的处理设施和资源，以达到最大限度降低建设成本及经营成本；

  5）污废水净化处理工段：采用膜处理系统来进行深度处理，以便达到较高的排放标准时，不可避免地会产生一定量的浓缩液，通常的解决的方法为将该部分高含盐浓缩液回喷到垃圾填埋场，浓缩污水的水份部分蒸发到大气，部分入渗到垃圾填埋体，经垃圾体“厌氧器”降解及吸附截流浓缩液中的盐份，使浓缩液得到进一步的处理。

  本工程工艺单元由于加入了清华大学专利技术(水热闪蒸强化水解单元)其主要特征如下：

  物料厌氧消化罐内平均停留时间为20d，发酵温度为中温35℃，产生的沼气通过顶部的沼气管输送至沼气净化及利用系统

  由厌氧消化罐内设置的水力混合搅拌装置保持厌氧消化罐内料液均匀、悬浮，并充分混合。由水力破渣装置连续破坏厌氧消化罐上表层浮渣，避免形成浮渣积存。厌氧消化罐用于对餐厨垃圾浆料进行厌氧消化产沼处理，压力控制器用于对厌氧消化罐进行正负压超压保护。

  麦园餐厨垃圾处理厂项目工程建设总投资：7870.78万元；占地1930㎡，其中经营期平均单位经营成本：374.94元/t。